生產(chǎn)汞燈的排氣與填充

放電管制成后應抽去空氣與雜質，并充入若干モ(1モ=1.33.3 牛頓/平方米)的氬氣和一定量的汞。有些生產(chǎn)方法是將放電管放在攝氏幾百度高溫中烘烤，并加熱電極以完成排氣工序。還有一種簡便而有效的辦法，是將放電管直接由封口轉送至排氣臺，此時放電管的溫度已升至比其他工序更高，此時反復以惰性氣體充入并排出進行沖洗后，再進行充氣和封離工序。所用的氣體一般為99.95%的氬。充入的惰性氣體，以氬為最理想。氮與氙在汞放電中的激發(fā)本領很弱，會影響放電效能。如用氖、氦，則啟動電壓要求較高，而且光輸出較低。控制充氣壓力十分重要，壓力較低有助于啟動;壓力較高能改進流明保持。

充汞量須隨燈的額定功率和結構而變化，標準數(shù)量為:80瓦燈約 15毫克:400瓦燈約60毫克。充汞量須先精確計算,要求在放電時全部汞都蒸發(fā)。只要放電管的最冷點在一定溫度之上，蒸氣的密度便可基本穩(wěn)定,因此燈的性能也就很少受管壁溫度與負載的影響。自動充汞機的操作，主要通過預先計算好長度的毛細管或一定容量的容器來進行定量分配。